Dalam bidang kejuruteraan dan pembuatan, piawaian memainkan peranan penting dalam memastikan kualiti, keserasian, dan pertukaran komponen. Piawaian DIN, yang dibangunkan oleh Institut Deutsches für Normung (Institut Standardisasi Jerman), diiktiraf secara meluas dan diterima pakai di seluruh dunia. Antaranya, DIN 7 adalah standard penting yang berkaitan dengan pin dowel keluli yang keras. Sebagai pembekal DIN 7, saya berpengalaman dalam istilah teknikal yang berkaitan dengan piawaian ini, dan dalam blog ini, saya akan menyelidiki istilah ini untuk memberikan pemahaman yang komprehensif.


1. Asas pin dowel
Pin dowel adalah batang silinder, biasanya diperbuat daripada logam, yang digunakan untuk menyelaraskan dua atau lebih bahagian mesin. Fungsi utama pin dowel adalah untuk memastikan kedudukan yang tepat dan mencegah pergerakan relatif antara komponen. Dalam konteks DIN 7, kami secara khusus berurusan dengan pin dowel keluli yang keras. Pin ini keras untuk meningkatkan kekuatan dan rintangan memakai, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana ketepatan dan ketahanan yang tinggi diperlukan.
2. Syarat Teknikal di DIN 7
2.1 keluli keras
Istilah "keluli keras" adalah asas kepada DIN 7. Pengerasan adalah proses rawatan haba yang melibatkan pemanasan keluli ke suhu tertentu dan kemudian menyejukkannya dengan cepat. Proses ini mengubah struktur mikro keluli, meningkatkan kekerasan dan kekuatannya. Di DIN 7 pin dowel, penggunaan keluli keras memastikan bahawa pin dapat menahan beban yang tinggi dan menahan ubah bentuk. Tahap pengerasan sering ditentukan dari segi nilai kekerasan, seperti kekerasan Rockwell (HRC). DIN 7 Dowel Pin biasanya mempunyai julat kekerasan tertentu untuk memenuhi keperluan prestasi aplikasi yang berbeza.
2.2 Toleransi
Toleransi adalah satu lagi istilah teknikal kritikal dalam DIN 7. Toleransi merujuk kepada variasi yang dibenarkan dalam dimensi pin dowel. Oleh kerana pin dowel digunakan untuk penjajaran yang tepat, toleransi yang ketat diperlukan untuk memastikan sesuai antara pin dan lubang di bahagian kawin. DIN 7 Menentukan kelas toleransi untuk dimensi yang berbeza dari pin dowel, termasuk diameter dan panjang. Sebagai contoh, toleransi diameter pin dowel DIN 7 boleh ditentukan sebagai ± 0.002 mm untuk saiz tertentu. Toleransi yang ketat ini memastikan bahawa pin sesuai dengan lubang ke dalam lubang, memberikan penjajaran yang tepat.
2.3 lurus
Lurus adalah ciri penting DIN 7 dowel pin. Pin dowel lurus adalah penting untuk penjajaran yang betul dan untuk mengelakkan pengikatan atau misalignment antara bahagian kawin. Lurus ditakrifkan sebagai sisihan paksi pin dari garis lurus yang sempurna. DIN 7 menetapkan had pada sisihan kelebihan yang dibenarkan. Ini biasanya diukur sepanjang panjang pin yang ditentukan. Sebagai contoh, sisihan kelebihan mungkin terhad kepada beberapa mikrometer setiap milimeter panjang pin.
2.4 Kemasan Surface
Kemasan permukaan Pin DOWel DIN 7 juga penting. Kemasan permukaan licin mengurangkan geseran semasa penyisipan dan penyingkiran pin, dan ia juga membantu mencegah kerosakan pada bahagian mengawan. Kemasan permukaan biasanya ditentukan dari segi kekasaran purata (RA). DIN 7 mungkin memerlukan nilai RA tertentu, seperti 0.4 μm, untuk memastikan kemasan permukaan berkualiti tinggi. Kemasan permukaan yang baik juga meningkatkan rintangan kakisan pin dowel, terutamanya dalam persekitaran di mana pin mungkin terdedah kepada kelembapan atau bahan kimia.
2.5 Chamfer
Chamfer adalah kelebihan beveled pada akhir pin dowel. Chamfers dinyatakan dalam DIN 7 untuk memudahkan penyisipan pin dowel ke dalam lubang. Chamfer mengurangkan risiko pin terjebak atau menyebabkan kerosakan pada tepi lubang semasa penyisipan. Saiz dan sudut chamfer juga dinyatakan dalam piawai. Sebagai contoh, sudut chamfer biasa untuk DIN 7 dowel pin adalah 45 darjah, dan saiz chamfer boleh ditentukan sebagai panjang tertentu, seperti 0.5 mm.
3. Aplikasi DIN 7 Dowel Pins
DIN 7 pin dowel digunakan dalam pelbagai industri kerana ketepatan dan ketahanan mereka yang tinggi. Dalam industri automotif, ia digunakan untuk menjajarkan komponen enjin, bahagian penghantaran, dan panel badan. Toleransi yang ketat dan sifat kekuatan tinggi DIN 7 pin dowel memastikan pemasangan yang tepat dan prestasi yang boleh dipercayai komponen kritikal ini.
Dalam industri aeroangkasa, di mana ketepatan dan keselamatan adalah sangat penting, DIN 7 dowel pin digunakan dalam struktur pesawat, seperti perhimpunan sayap dan komponen gear pendaratan. Pembinaan keluli yang keras dan toleransi dimensi yang ketat menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana pin perlu menahan keadaan yang melampau dan beban tinggi.
Dalam industri pembuatan jentera, DIN 7 pin dowel digunakan untuk menyelaraskan komponen alat mesin, seperti spindle dan lekapan. Penjajaran yang tepat yang disediakan oleh pin ini membantu meningkatkan ketepatan pemesinan dan kecekapan alat mesin.
4. Produk dan Pautan Berkaitan
Jika anda berminat dengan pin dowel, anda juga mungkin ingin meneroka beberapa produk yang berkaitan. Kami menawarkanISO8734 atau DIN6325 Pin Dowel Selari, yang direka untuk aplikasi penjajaran selari. Produk lain ialahDIN7979 SS Dowel Pin, diperbuat daripada keluli tahan karat untuk aplikasi di mana rintangan kakisan diperlukan. Dan tentu saja, kamiISO2338 atau DIN7 pin dowel keluli kerasdireka khusus untuk memenuhi keperluan ketepatan dan ketahanan yang tinggi dari DIN 7.
5. Hubungi Perolehan
Sekiranya anda memerlukan pin dowel berkualiti tinggi atau mana -mana produk berkaitan kami, kami berada di sini untuk membantu anda. Pasukan pakar kami dapat memberi anda maklumat produk terperinci, sokongan teknikal, dan harga yang kompetitif. Sama ada anda pengeluar skala kecil atau perusahaan perindustrian yang besar, kami dapat memenuhi keperluan perolehan anda. Kami berharap dapat membincangkan keperluan anda dan mewujudkan hubungan perniagaan jangka panjang.
Rujukan
- Institut Standardisasi Jerman (DIN). DIN 7 Dokumentasi Standard.
- Buku Panduan Jentera, Edisi ke -31. Industrial Press Inc.
- Buku Panduan ASM, Jilid 4: Rawatan Haba. ASM International.




